Máquina de teñido por chorro:
La máquina de teñido por chorro es la máquina más moderna utilizada parateñido de tejido de poliéster con tintes dispersosEn estas máquinas tanto el tejido como el licor de tinte están en movimiento, facilitando así una tintura más rápida y uniforme.En la máquina de teñido por chorro, no hay un carrete impulsor de tela para mover la tela.El movimiento de la tela sólo con la fuerza del agua.Es económico debido a la baja proporción de licor.Es fácil de usar porque, en comparación con la máquina de teñir de tubo largo, para controlar el movimiento de la tela se requieren cuatro válvulas.En las máquinas de teñido por chorro y en las máquinas de teñido de telas, solo hay una válvula.En ausencia de carrete, reduce la energía eléctrica de conexión, el mantenimiento de los dos sellos mecánicos y el tiempo de avería, si la presión del chorro y la velocidad del carrete no están sincronizadas.
En las máquinas de teñido por chorro se bombea un fuerte chorro de licor de tinte desde un anillo anular a través del cual pasa una cuerda de tela en un tubo llamado venturi.Este tubo venturi tiene una constricción, por lo que la fuerza del licor de tinte que lo atraviesa arrastra la tela desde el frente hacia la parte posterior de la máquina.A continuación, la cuerda de tela se mueve lentamente en pliegues alrededor de la máquina y luego pasa nuevamente por el chorro, un ciclo similar al de una máquina de teñir con cabrestante.El chorro tiene un doble propósito: proporciona un sistema de transporte suave para una tela y también sumergir completamente la tela en licor a medida que pasa a través de él.
En todo tipo de máquinas a reacción existen dos fases principales de funcionamiento:
1.La fase activa en la que la tela se mueve a gran velocidad, pasando por el chorro y recogiendo licor de tinte fresco.
2. La fase pasiva en la que la tela se mueve lentamente alrededor del sistema de regreso a la alimentación de los chorros.
Las máquinas de teñido por chorro son únicas porque tanto el tinte como la tela están en movimiento, mientras que en otros tipos de máquinas la tela se mueve en un licor de tinte estacionario o la tela está estacionaria y el licor de tinte se mueve a través de ella.
El diseño de la máquina de teñido por chorro con su venturi significa que se mantiene una agitación muy eficaz entre la cuerda de tela y el licor de tinte, lo que proporciona una velocidad de teñido rápida y una buena nivelación.Aunque este diseño puede crear pliegues longitudinales en la tela, el alto grado de turbulencia hace que la tela se hinche y los pliegues desaparezcan después de que la tela abandona el chorro.Sin embargo, el flujo rápido del licor de tinte puede provocar un alto grado de formación de espuma cuando las máquinas no están completamente inundadas.Las máquinas funcionan con bajas proporciones de licor de aproximadamente 10:1, por lo que, al igual que con el teñido por haz, las máquinas de teñido exJet se diseñaron inicialmente específicamente para teñir poliéster tejido texturizado y, de hecho, originalmente se diseñaron para funcionar a alta temperatura para este propósito.Las máquinas de teñido por chorro, a través de sus diversos diseños y sistemas de transporte, brindan una gran versatilidad y se utilizan para muchos tejidos y tejidos de punto.La siguiente figura muestra una máquina de teñido por chorro que se descarga después de que se ha completado el ciclo de teñido. El secado es bueno y el consumo de agua y energía es eficiente.
Características de la máquina de teñido por chorro:
En el caso de una máquina de teñido por chorro, el baño de tinte circula a través de una boquilla que transporta la mercancía.A continuación se detallan las características y especificaciones técnicas de la máquina de teñido por chorro.
· Capacidad: 200–250 kg (tubo único)
· Las proporciones de licor típicas están entre 1:5 y 1:20;
· Tinte: tejidos de 30 a 450 g/m2 (poliéster, mezclas de poliéster, tejidos y tejidos de punto)
· Alta temperatura: Hasta 140°C
· Una máquina de teñido por chorro funciona a una velocidad del material de hasta 200–500 m/min,
Otras características:
· Cuerpo de la máquina y piezas húmedas fabricados en acero inoxidable 316/316L para resistencia a la corrosión.
· El carrete del cabrestante de mayor diámetro ofrece una menor tensión superficial con el tejido.
· Bomba centrífuga de acero inoxidable de alta resistencia que proporciona un alto caudal para complementar la alta velocidad del tejido.
· Boquilla reversible que expulsa la cuerda de tela hacia atrás para liberar automáticamente cualquier enredo.
· Intercambiador de calor altamente eficiente para calentamiento y enfriamiento rápidos.
· Cocina a color con accesorios.
Tipos de máquinas de teñido por chorro:
Al decidir eltipos de máquinas de teñir textilesLas siguientes características generalmente se tienen en cuenta para diferenciar.Son los siguientes.Forma del área donde se almacena la tela, es decir, máquina de forma larga o máquina compacta J-box.Tipo de boquilla junto con su posición específica, es decir, encima o debajo del nivel del baño.Dependiendo más o menos de estos criterios para diferenciar los siguientes tipos de máquinas de chorro, se puede decir que son desarrollos de las máquinas de teñido por chorro convencionales.Hay tres tipos de máquinas de teñido por chorro.Ellos son,
1.Máquina de teñir por desbordamiento
2.Máquina de teñido de flujo suave
3.máquina de teñir flujo de aire
Partes principales de la máquina de teñido por chorro:
1.Recipiente o cámara principal
2.Rodillo o carrete del cabrestante
3.Intercambiador de calor
4.Boquilla
5.Tanque de reserva
6.Tanque de dosificación de productos químicos
7.Unidad de control o procesador
8.Trenzador de tela
9.Diferentes tipos de motores y válvulas Bomba principal
10. Líneas de servicios públicos, es decir, línea de agua, línea de drenaje, entrada de vapor, etc.
Principio de funcionamiento de la máquina de teñido por chorro:
En esta máquina, el tanque de tinte contiene tintes dispersos, agente dispersante, agente nivelador y ácido acético.La solución se llena en el tanque de tinte y llega al intercambiador de calor donde se calentará la solución que luego pasará a la bomba centrífuga y luego a la cámara de filtrado.
La solución se filtrará y llegará a la cámara tubular.Aquí se cargará el material a teñir y se girará el cabrestante, para que también gire el material.Nuevamente el licor colorante llega al intercambiador de calor y se repite la operación durante 20 a 30 minutos a 135oC.Luego se enfría el baño de tinte, una vez retirado el material.
La rueda dosificadora también está fijada al cabrestante mediante una unidad electrónica externa.Su finalidad es registrar la velocidad del tejido.El termómetro y manómetro también está fijado en el costado de la máquina para registrar la temperatura y la presión durante el trabajo.También se fija un sencillo dispositivo para observar el color durante el trabajo.
Ventajas de la máquina de teñido por chorro:
La máquina de teñido por chorro ofrece las siguientes sorprendentes ventajas que la hacen adecuada para tejidos como el poliéster.
1.El tiempo de teñido es corto en comparación con el teñido por haz.
2.La proporción de material a licor es 1:5 (o) 1:6
3.La producción es alta en comparación con la máquina de teñido por viga.
4.Bajo consumo de agua que proporciona ahorro de energía y calefacción y refrigeración más rápidas.
5.Tiempo de teñido corto
6. Alta velocidad de transporte de tela ajustando la válvula de la boquilla para provocar un teñido nivelado.
7.Se puede operar fácilmente a altas temperaturas y presión.
8. La circulación vigorosa del licor y el material provoca una mayor rapidez.tintura.
9.Menos tinte en la superficie, lo que da como resultado un lavado más rápido con propiedades de solidez ligeramente mejores.
10.Las telas se manipulan con cuidado y delicadeza.
Limitaciones/desventajas de la máquina de teñido por chorro:
1.La tela está teñida en forma de cuerda.
2.Riesgo de enredo.
3. Posibilidad de formación de pliegues.
4. La fuerza del chorro puede dañar los tejidos delicados.
5. Es difícil tomar muestras de la tela teñida durante el teñido.
6. Las telas hechas de hilos de fibras discontinuas pueden tender a tener un aspecto bastante peludo debido a la abrasión.
7.La limpieza interna es difícil ya que la máquina está completamente cerrada.
8. La inversión inicial alta y el costo de mantenimiento son altos.
Hora de publicación: 18-ago-2022